RCO催化燃燒技術
催化燃燒設備有:RCO催化燃燒設備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設備,綠通環保根據廢氣和現場情況的不同,設計不同的解決方案,全自動化設備,設備運行穩定,可降低運行成本30%, 不做一次性買賣,為您提供全方面的長期廢氣處理解決方案。
RCO催化燃燒技術廣泛應用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣,處理效率高達95%以上,一次投入,管家式服務,環評無憂!
RCO催化燃燒設備工作原理
催化燃燒設備主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更完全。
催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物),可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,只是提高了化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。
在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機廢氣進行催化燃燒,發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳,從而達到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度,節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術,催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火,安全性更高。
RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣,可處理多種行業的有機廢氣,裝置結構簡單,廢氣處理效率高(可達到95%以上)。在節能減排方面,催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求,是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
反應流程圖
有機廢氣經阻火器過濾后,通入主進閥、旁通閥發生同步反向,之后進入熱交換器。廢氣經熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室,在預熱室中加熱,使溫度達到催化起燃溫度(通常為250℃左右)。
廢氣達到起燃溫度后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣發生氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,最后以較低的溫度經引風機排入大氣。
設備特點
(1)用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%,設備壽命長,且可再生,氣體流暢,阻力小。
(2)安全設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
(3)預熱15~30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
(4)余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。